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球阀选型适用原则：石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。 成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。 炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟为阀座密封圈的全不锈钢球阀。冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。
不锈钢阀门表面粘附含有酸、碱、盐类物质，会引起局部腐蚀。在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成、、醋酸液点，引起化学腐蚀。以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏导致生锈。 为了避免不锈钢生锈，请注意以下事项：不锈钢阀门表面要经常进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发锈蚀的外界因素。海滨地区要使用31316L材质不锈钢，31316L材质能抵抗海水腐蚀。市面上一些不锈钢阀门的化学成分不能符合相应 标准，达不到304材质要求，因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。 背景：在当下，水利事业的发展一直被广泛重视，在使用闸阀时，一般会将闸板的下端与通水腔的内底部相抵，但是实际情况下，一般会在通水腔的内底部设有限位槽，这样既能够保证对闸板的性，又能够加强密封性，。
下面就和大家一起来谈一下，对于不锈钢阀门我们因该怎么样去以及保养。下面就和大家说一些下窍门。首先就是在不锈钢制品刚刚成型的时候，马上就用酸洗，酸洗过后必须用清水冲洗干净，不要留下酸性物质，在然后就是对整个成品的打磨了，打磨之后马上就进行固定处理。 不锈钢截止阀和不锈钢闸阀的选用：不锈钢截止阀和不锈钢闸阀的选用不锈钢闸阀和不锈钢截止阀其结构不一样，截止阀结构为手轮跟着阀杆一起做启闭运动。闸阀结构是手轮，阀杆做升降运动不锈钢截止阀和不锈钢闸阀的差别：不锈钢闸阀和不锈钢截止阀其结构不一样，截止阀结构为手轮跟着阀杆一起做启闭运动。 闸阀结构是手轮，阀杆做升降运动。其流量不同，闸阀要求全开或全闭状态，截止阀不需要。截止阀有流动方向要求，而闸阀没有进出口端要求。密封性能对比：不锈钢闸阀长度比不锈钢截止阀短，高度比截止阀高，明杆闸阀安装需注意高度。
不锈钢闸阀的结构特性：不锈钢闸阀采用单闸板硬密封结构。浮动阀座具有自清洗功能，保证杂物不能进入阀座后面，并具有防火和防静电功能。阀门的上、下阀腔无介质沉积，确保阀杆与阀体之间或阀杆、阀体和闸板之间为能导电的防静电结构，防静电电路的电阻小于10。 为确保H2S不能从阀体与阀盖(填料箱)间产生泄漏，阀门中法兰采用内压自密封结构时，应采用金属密封结构。阀杆密封采用Inconel718+柔性石墨与填料隔环内外加O形圈密封结构。阀杆设计成在介质压力作用下拆开阀杆密封圈时，阀杆不脱出的结构。 阀杆有良好的外部保护措施，防止外部物质进入阀杆的密封处。阀盖的密封采用压力自紧式密封，以有效的防止泄漏，密封材料具有抗硫性。阀杆带有上密封，填料满足现场和设计温度的要求，并且确保不会发生泄漏。闸板与阀座采用金属对金属密封，闸板与阀座间具有硬度差，以满足金属密封要求。
远大阀门集团有限公司主要产品有 白银闸阀、。公司依靠先进技术，务实创新，为顾客提供优质的服务。公司坚持“以人为本、夯实基础、科技创新、与时俱进”的企业精神，凭着“诚信、负责、创新、团队”的企业文化，将“诚信经营、务实专业、追求卓越”经营理念发挥到j i致，力求打造成知名的环保专业团队。我司始终坚持以产品质量为根本，以技术创新为动力，不断研发先进、高效、节能的新产品。立柯环保以雄厚的技术力量、精良的加工设备、先进的加工工艺、完备的检测手段以及完善的质量保证体系、周到的售前售后服务，去诠释先进的管理、专业的设计走向世界的高新技术领域。
本实用新型的目的采用以下方案实现：一种不锈钢软密封闸阀，包括一阀体、一闸板、一阀杆及一阀盖，所述阀体包括一阀腔，所述闸板设置于所述阀腔，所述阀盖与所述阀体上端固定连接，所述阀杆依次穿过所述阀盖与阀。 优选地，所述防尘密封圈设置于所述阀盖的顶端。优选地，所述阀杆与所述阀盖配合连接的部位设有一凸起台阶及若干O形密封圈安装槽。优选地，所述摩擦垫位于所述凸起台阶上方，所述轴套位于所述摩擦垫上方。优选地，所述若干内密封圈分别设置于所述若干O形密封圈安装槽内。 优选地，所述不锈钢软密封闸阀还包括一位于所述凸起台阶下方的固定组件。优选地，所述固定组件包括由上至下依次套设于所述阀杆的一止推环、一Y形密封圈及一限位环。优选地，所述Y形密封圈为强制密封与自压密封复合结构。
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